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旧就的钣金加工的重要的四个步骤是剪、冲/切、折、焊。

1、剪：是指剪板机剪切钢板下料，下料成方方正正的形状。

2、冲/切：冲是指冲床冲孔，切是指冲床模具切角。

3、折：就是折弯机折弯成需要的形状了。

4、焊：钣金件组成一个成品需要通过电焊来焊接。

    新的四大钣金加工主要工序分别是：激、冲、折、焊，主要是切割板材的设备变化。

1、激：激光切割是钣金加工中下料的主要设备。它加工速度快、精度高、周期短（无需开模具）、更可加工各种形状，精密钣金加工公司，是钣金加工下料的主要加工方式。

钣金加工在设计时注意事项。

   1、合理的选择间隙及包边方式

   间隙以及一些边长的计算方式要标注准确，但是要注意不同的板材有着不同的测量标准，千万不要把计算的方法应用于不同板材的长边计算之中。

   2、展开要合理

   尽量的减少绘画的难度和表明的参数，精密钣金加工价格，使整个设计画面要简洁明了，另外还要减少不必要的工序以及加工的方便性，考虑实际加工工艺要合理的安排加工工序。

精密钣金加工如何预防焊接变形呢？

1、选择合适的焊接顺序。对于组件较多的焊接结构，精密钣金加工哪家好，应当将组件分别焊接、矫正后，精密钣金加工，再组装整体焊接，这样，总比先装配成整体，然后再焊接变形小些。并且局部地方可边装边焊，操作也比较方便。

 2、选择合理的焊接顺序。为防止焊接变形，在焊接顺序上，应采取条焊法、退焊法和对称焊法。

 3、反变形法。就是焊前给予焊件一个和焊后变形方向相反的变形，焊接后正好抵消工件焊前的变形。

 4、刚性固定法。这种方法对减少焊接变形很有效。